کلینیک » تعریف فرآیند ایزو

اصول چاپ ایزو

و تعریف ساختار

چاپ ناب با استفاده از گردش کار استاندارد

شرکت های برجسته که ماهانه تولید انبوهی از انواع محصولات مختلف مانند پروژه های تبلیغاتی و بسته بندی را دارند معمولا به دنبال ساختاری یکپارچه و قابل تکرار در چاپخانه ها هستند. چاپ با استفاده از قوانین شرکت های مختلفی مانند ایزو، فوگرا و پنتون باعث یکنواخت بودن روند تولید در کیفیت رنگ و امکان همکاری بیشتر با شرکت هایی است که به روی خروجی نهایی حساسیت های ویژه ای دارند. این شیوه به عنوان چاپ ناب نیز در تولید هر نوع محصولی شناخته می شود.

مزایای چاپ استاندارد در فرآیند تولید

تولید به شیوه استاندارد، باعث کاهش مصرف مرکب و باطله تولیدی همراه با افزایش کیفیت و حفظ منابع مالی و زمانی در هر واحد تولیدی است. این فرآیند درباره چاپ به شیوه دستگاه های آفست و فلکسو نیازمند به اجرای پلن ویژه ای در خرید تجهیزات مدیریت رنگ، آموزش کاربردی به پرسنل و البته نگارش قوانین گردش کار می باشد که در تمامی فرآیند چاپ برای هر محصولی می بایست به اجرا درآید. تولید به شیوه استاندارد علاوه بر ایجاد نوع رشد و تولید در چاپخانه، قطعا باعث ورودی های بیشتر چاپی از برندهای مختلف و افزایش درآمد مناسب داخلی و خارجی نیز خواهد شد.

فرآیند پنج بخشی تولید به شیوه استاندارد برگرفته از قوانینی است که هریک در بخشی از چاپ اثرگذار هستند. قسمتی از این قوانین مربوط به اصول سازمان ایزو تحت استانداردهای ۱۲۶۴۷ ، بخشی از روند تولید نیز مربوط به اصول مدیریت رنگ و تولید بوده و قسمتی از آن نیز مربوط به کنترل پروژه و نظارت بر فرآیند تولید است.

آموزش تخصصی پرسنل

ارائه مطالب تکنیکال از فرآیند ترام شناسی، قوانین ایزو، محاسبه میزان مرکب مصرفی و اصول تفکیک رنگ فایل از نکات مهمی است که به عنوان Preflight و یا کنترل کیفیت فایل از آن یاد می شود. تمامی چاپخانه هایی که به دنبال چاپی استاندارد هستند در ابتدا باید از مرحله کنترل فایل تا لیتوگرافی و چاپ پرسنلی کارآزموده با دانش فنی تولید داشته باشند. در این بخش، نکات کلیدی فرآیند تولید به شیوه استاندارد به افراد تیم کنترل کیفیت آموزش داده می شود.

تجهیزات کنترل کیفیت

یکنواخت بودن فرآیند تولید با قابلیت تکرار با کیفیت، از بخش های بسیار مهم در هر محصول چاپی است. پرسنل کارآزموده در فرآیندی که به آن Lean Printing گفته می شود با استفاده از تجهیزاتی سخت افزاری مانند Densitometer در کنترل رنگ و کاربرد آن به همراه تست رنگ ایزو یعنی Fingerprint و کاربرد نرم افزارهایی مانند ESKO می توانند کیفیت چاپ را افزایش دهند. این روند لازم به سرمایه گذاری خرید دستگاه های یاد شده توسط چاپخانه می باشد.

تعریف گردش کار

مهم ترین مرحله برای رسیدن به یک چاپ استاندارد تعریف گردش کار یا Workflow در تولید است. اگرچه پرسنل کارآزموده به همراه دستگاه ها و نرم افزارهای تخصصی تولید می توانند روند کار را به اجرا درآورند اما نکته مهم در اولویت بندی مراحل و چگونگی اجرای هر بخش به صورت صحیح است. در چاپ استاندارد تمامی مراحل کلیدی برای اجرا به صورت یکپارچه در فایلی ذکر می شود تا نحوه کنترل چاپ، قوانین و اصول تولید برای همه مشخص گردد.

فرآیند کنترل پروژه

با اجرای تمامی اصول ذکر شده یعنی آموزش کاربردی، تامین تجهیزات مختلف و تعریف روند اجرایی، موضوعی که می تواند به دریافت پروژه های متفاوت منجر گردد، استفاده از اصول کنترل پروژه در فرآیند چاپی است. هر کارفرما در هر جلسه ای نیاز به دریافت اطلاعاتی درست از روند تولید دارد. این اطلاعات به صورت قراردادهای فنی و تکنیکال برای کارفرمایان مختلف نسبت به نوع محصول تعریف شده و در اختیار مسئول کنترل پروژه در چاپخانه قرار می گیرد.

مشاوره تکنیکال

هر پروژه ای جدای از نحوه تولید و یا کنترل پروژه اجرایی، همواره شامل رویدادهایی خاص نیز می باشد. برای مثال اتفاقاتی که باعث تغییر در فرآیند چاپ شده و یا به صورت ناخواسته خارج از اولویت گردش کار رخ می دهد. به صورت متناوب و با توجه به نیازهای کارفرمایان و چاپخانه داران، تمامی رویدادهای لحظه ای در یک گزارش تهیه و به آنها پاسخ داده می شود و نتیجه آن در صورت لزوم در کتابچه تولید برای کاربردهای آینده نیز ذکر می گردد.

یک همکاری موثر، نتیجه بخش و بادوام

تعریف فرآیند تولید استاندارد توسط "گروه تحقیقاتی عالی" به صورت آموزش، تعریف گردش کار و مشاوره های فنی به صورت کامل انجام می شود و بخش های یاد شده، خلاصه ای از روندی است که برای هر چاپخانه آفست و فلکسو تحت استانداردهای مختلف، قابلیت ایجاد را دارا می باشد. هزینه های مختلف این فرآیند نسبت به تعداد اعضای کنترل کیفیت در چاپخانه، نوع تولید و دستگاه های چاپی، سطح دانش کاربردی هر مجموعه و نیازمندی به خرید تجهیزان مدیریت رنگ متفاوت می باشد که این نکات فقط در جلسه ای حضوری بعد از مشاوره تعریف و تقدیم به مدیران چاپخانه می گردد.

همگام با استانداردهای معتبر در کنترل کیفیت محصول

استانداردهای کنترل کیفیت و چاپ
استانداردهای کنترل کیفیت و چاپ