ایجاد گردش کار یکپارچه برای کنترل تولید
کنترل کیفیت محصول از طراحی تا چاپ
کنترل فایل
پس از دریافت فایل گرافیکی طراحی شده ، تمامی بخش های آن با نرم افزارهای تخصصی پیش از چاپ مانند Acrobat یا ESKO بررسی تا مشکلات احتمالی و فنی در آن برطرف شود. کنترل مشخصات رنگ و تصاویر، پریفلایت و خروجی باکیفیت برای چاپ حرفه ای در این مرحله انجام می شود. به همراه هر فایل موارد مهمی مانند دفترچه راهنمای تکنیکال، مشخصات رنگ، ابعاد استراکچر، پروفایل رنگ و ماک آپ دیجیتال نیز ارسال می شود. تمامی موارد ذکر شده از ابتدا با کارفرما بررسی می گردد چون باید قبل از قسمت طراحی گرافیک، آیتم های زیادی مربوط به کیفیت چاپ و تولید تعریف شود.
کنترل لیتوگرافی
کلیشه ژلاتینی برای چاپ فلکسوگرافی یا پلیت آلومینیومی برای چاپ افست، در لیتوگرافی تهیه می شود و کنترل کیفیت تولید در این بخش بسیار مهم است. ما تمام جزئیات ماشین های چاپی را که نقش اساسی در تولید محصول دارند، بر روی کلیشه ها و فرآیند هافتونینگ بررسی یا اصلاح می کنیم. استانداردهای G7 و ایزو در لیتوگرافی برای تطبیق رنگ های فایل در مرحله پیش از چاپ به بالاترین سطح ممکن استفاده می شود. حداقل ترام های چاپی، نوع پروفایل رنگ، استفاده از نوار رنگ استاندارد، تفکیک رنگ، تعریف شکل هافتون و زاویه اسکرینینگ وحتی شکل ترام نهایی نیز در این قسمت کنترل می شود.
کنترل چاپ
چاپ، برش و صحافی آخرین بخش فرآیند کنترل کیفیت است. اگرچه فایل دیجیتال بر اساس استانداردهای معتبر از طراحی تا لیتوگرافی تعریف و ذخیره می شود، اما کنترل های زیادی در حین چاپ مورد نیاز است. حتی اگر یک دستگاه چاپ حرفه ای و دقیق در دسترس باشد، اما جزئیات تولید کنترل نشود، باز هم چاپ با مشکل مواجه خواهد شد. با استفاده از دانش تولید و دستگاه های دقیقی که در اختیار داریم، تمام جزئیات در مرحله نهایی نظارت می شوند. این کنترل روی جعبه، لیبل، انواع بسته بندی و هر محصول چاپی با دقت انجام شده تا یک خروجی استاندارد تحویل کارفرمایان داده شود.
کنترل فایل
پس از دریافت فایل گرافیکی طراحی شده ، تمامی بخش های آن با نرم افزارهای تخصصی پیش از چاپ مانند Acrobat یا ESKO بررسی تا مشکلات احتمالی و فنی در آن برطرف شود. کنترل مشخصات رنگ و تصاویر، پریفلایت و خروجی باکیفیت برای چاپ حرفه ای در این مرحله انجام می شود. به همراه هر فایل موارد مهمی مانند دفترچه راهنمای تکنیکال، مشخصات رنگ، ابعاد استراکچر، پروفایل رنگ و ماک آپ دیجیتال نیز ارسال می شود. تمامی موارد ذکر شده از ابتدا با کارفرما بررسی می گردد چون باید قبل از قسمت طراحی گرافیک، آیتم های زیادی مربوط به کیفیت چاپ و تولید تعریف شود.
کنترل لیتوگرافی
کلیشه ژلاتینی برای چاپ فلکسوگرافی یا پلیت آلومینیومی برای چاپ افست، در لیتوگرافی تهیه می شود و کنترل کیفیت تولید در این بخش بسیار مهم است. ما تمام جزئیات ماشین های چاپی را که نقش اساسی در تولید محصول دارند، بر روی کلیشه ها و فرآیند هافتونینگ بررسی یا اصلاح می کنیم. استانداردهای G7 و ایزو در لیتوگرافی برای تطبیق رنگ های فایل در مرحله پیش از چاپ به بالاترین سطح ممکن استفاده می شود. حداقل ترام های چاپی، نوع پروفایل رنگ، استفاده از نوار رنگ استاندارد، تفکیک رنگ، تعریف شکل هافتون و زاویه اسکرینینگ وحتی شکل ترام نهایی نیز در این قسمت کنترل می شود.
کنترل چاپ
چاپ، برش و صحافی آخرین بخش فرآیند کنترل کیفیت است. اگرچه فایل دیجیتال بر اساس استانداردهای معتبر از طراحی تا لیتوگرافی تعریف و ذخیره می شود، اما کنترل های زیادی در حین چاپ مورد نیاز است. حتی اگر یک دستگاه چاپ حرفه ای و دقیق در دسترس باشد، اما جزئیات تولید کنترل نشود، باز هم چاپ با مشکل مواجه خواهد شد. با استفاده از دانش تولید و دستگاه های دقیقی که در اختیار داریم، تمام جزئیات در مرحله نهایی نظارت می شوند. این کنترل روی جعبه، لیبل، انواع بسته بندی و هر محصول چاپی با دقت انجام شده تا یک خروجی استاندارد تحویل کارفرمایان داده شود.
گام‌های بعدی در گردش کار کنترل کیفیت و تولید محصول
همگام با استانداردهای معتبر در کنترل کیفیت محصول
