تهیه ماکت سه‌بعدی دیجیتال پیش از تولید

ماک‌آپ سازی و نمونه‌گیری بسته‌بندی

کلینیک » گردش کار » ماک آپ و نمونه گیری

شبیه سازی سه بعدی

ماک آپ، نمونه اولیه و شبیه سازی شده طرح به صورت سه بعدی است که بر روی ظرف نهایی قرار می گیرد و بر اساس خط تیغ یا استراکچر واقعی محصول ایجاد می شود. آنچه کارفرما از تولید نیاز دارد توسط ماکت بررسی می شود. نمونه سه بعدی دیجیتال کاربردهای مختلفی برای مواردی مانند لجستیک، چیدمان در کارتن های مادر، عیب یابی اولیه و انطباق ابعادی دارد. شبیه سازی زمانی موثر است که از نرم افزار بسته بندی حرفه ای برای مدل سازی سه بعدی استفاده شود. پس از بهینه سازی فایل، طرح دیجیتال به همراه اطلاعات نهایی دریافت شده و توسط نرم افزار بسته بندی، یک ماکت مبتنی بر واقعیت ارائه می شود.

مراحل نهایی چاپ

یکی از نیازهای مهم در حین رندر سه بعدی، بررسی اجزای مهمی است که در چاپ اتفاق می افتد. به عنوان مثال، ناحیه فویل، استفاده از رنگ‌های پنتون با اشباع صحیح، مناطقی که یووی براق اعمال می‌شود یا دارای اثر برجسته هستند باید در فایل شبیه‌سازی شده قابل مشاهده باشند. با استفاده از نرم افزارهایی مانند ESKO یا IC3D تمامی جزئیاتی که به عنوان Finishing Operations شناخته می شوند بر روی فایل پیاده سازی می شوند. با این فرآیند، احتمال خطا در حین تولید کاهش می یابد و تمامی اثرات چاپ و پس از چاپ به صورت واقع بینانه بر روی رندر سه بعدی قابل مشاهده می باشد.

ماکت سازی فیزیکال

در موارد خاص که بسته بندی نهایی مقوایی باشد، نمونه گیری فیزیکال واقعی نیز انجام می شود. یعنی پس از بهینه سازی فایل و شبیه سازی دیجیتال سه بعدی، نمونه ای در ابعاد واقعی تولید می شود. این نمونه توسط دستگاه لیزر دقیق برش داده می شود و به صورت خام و بدون چاپ تولید می گردد. در این فرآیند خطوط قالب و استراکچر محصول، نحوه تا شدن فلپ ها، اندازه محل در نظر گرفته شده برای چسب و ساختار کلی محصول بررسی و عیوب احتمالی نیز مجدد کنترل خواهد شد. به دلیل استفاده از دستگاه لیزر، این فرآیند فقط به روی بسته بندی مقوایی یا کاغذ قابل اجرا و شبیه سازی است.

شبیه سازی سه بعدی

ماک آپ، نمونه اولیه و شبیه سازی شده طرح به صورت سه بعدی است که بر روی ظرف نهایی قرار می گیرد و بر اساس خط تیغ یا استراکچر واقعی محصول ایجاد می شود. آنچه کارفرما از تولید نیاز دارد توسط ماکت بررسی می شود. نمونه سه بعدی دیجیتال کاربردهای مختلفی برای مواردی مانند لجستیک، چیدمان در کارتن های مادر، عیب یابی اولیه و انطباق ابعادی دارد. شبیه سازی زمانی موثر است که از نرم افزار بسته بندی حرفه ای برای مدل سازی سه بعدی استفاده شود. پس از بهینه سازی فایل، طرح دیجیتال به همراه اطلاعات نهایی دریافت شده و توسط نرم افزار بسته بندی، یک ماکت مبتنی بر واقعیت ارائه می شود.

مراحل نهایی چاپ

یکی از نیازهای مهم در حین رندر سه بعدی، بررسی اجزای مهمی است که در چاپ اتفاق می افتد. به عنوان مثال، ناحیه فویل، استفاده از رنگ‌های پنتون با اشباع صحیح، مناطقی که یووی براق اعمال می‌شود یا دارای اثر برجسته هستند باید در فایل شبیه‌سازی شده قابل مشاهده باشند. با استفاده از نرم افزارهایی مانند ESKO یا IC3D تمامی جزئیاتی که به عنوان Finishing Operations شناخته می شوند بر روی فایل پیاده سازی می شوند. با این فرآیند، احتمال خطا در حین تولید کاهش می یابد و تمامی اثرات چاپ و پس از چاپ به صورت واقع بینانه بر روی رندر سه بعدی قابل مشاهده می باشد.

ماکت سازی فیزیکال

در موارد خاص که بسته بندی نهایی مقوایی باشد، نمونه گیری فیزیکال واقعی نیز انجام می شود. یعنی پس از بهینه سازی فایل و شبیه سازی دیجیتال سه بعدی، نمونه ای در ابعاد واقعی تولید می شود. این نمونه توسط دستگاه لیزر دقیق برش داده می شود و به صورت خام و بدون چاپ تولید می گردد. در این فرآیند خطوط قالب و استراکچر محصول، نحوه تا شدن فلپ ها، اندازه محل در نظر گرفته شده برای چسب و ساختار کلی محصول بررسی و عیوب احتمالی نیز مجدد کنترل خواهد شد. به دلیل استفاده از دستگاه لیزر، این فرآیند فقط به روی بسته بندی مقوایی یا کاغذ قابل اجرا و شبیه سازی است.

گام‌های بعدی در گردش کار کنترل کیفیت و تولید محصول

همگام با استانداردهای معتبر در کنترل کیفیت محصول

استانداردهای کنترل کیفیت و چاپ
استانداردهای کنترل کیفیت و چاپ